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一、 用 途

立式冷热缸，具有节能、消声、耐腐、生产能力强、清洗方便等优点。广泛用于乳品行业、食品、果汁、制药、化工、饮料等工业部门，作为加热、冷却、保温杀菌处理，或储藏浆液的必备设备。

二、 结 构

该设备储液容器，由摆线针轮行星减速器、搅拌浆和旋塞阀0oC—100oC圆盘式温度计等组成。

1、内胆：采用不锈钢板1CR18N19TI材料制成，表面抛光

2、中层夹套：采用不锈钢板制成，夹套螺旋式装置，冷水从下面上无压力，

达到升温和降温的目的。

3、外保温组：由不锈钢板抛成鱼鳞花纹而成，保温层用PEF保持与外界的

温差达到保温效果。

4、减速器：摆线针轮行星减速器，固定在盖板中的托架上，减速器输出轴

与搅拌浆连接，采用螺纹连接，便于拆装与清洗。

5、温度计：采用WTZ—280型压力式指示温度计安装在液料出口处，使液

料用到底位置也能指示出温度，达到杀菌目的。

三、 技 术 参 数

（1）、公称容积：100L、200L、300L、500L、600L、800L、1000L、2000L、3000L、4000L、5000L

（2）、工作压力：0.9KG/M² ；实验压力： 1.5KG/M²

（3）、搅拌浆转速：36转/分；

（4）、物料：Ф40、 Ф50；

四、 安 装

将该设备用四只底脚螺栓，调整到水放尽为止，才能安装进出口管，为了确保冷热缸出口处（溢流管）畅通无阻，不得装有阀门，接电时，要注意搅拌浆应向顺时针方向旋转，不能搞错。

五、 使 用 与 保 养

1、说明：冷热缸使用前，储液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽消毒，

物料浆液由固定在缸盖上的物料管（DG40、DG50）接头进入缸内，或开启缸盖倒入，输出物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生和损失。

2、热方法：加热时必须关闭冷媒进管阀门，放尽夹套内的剩余冷媒，再输

入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门，过2-3分钟后再关搅拌器。

3、却方法：关闭蒸汽阀门，放尽夹套内的剩余蒸汽冷凝水，再打开缸底冷

媒阀门，使冷媒从夹套通过，降低缸内物料的温度。

4、保温：根据所需温度，开动搅拌器，调整阀门，并保持温度，（注意温度

表），以便达到保温之目的。

5、清洗：加工结束，放尽缸内夹套的剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，

刷掉粘糊着的物料，然后用40⁰C-—50⁰C碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用时，用热水或蒸汽（90⁰C）以上，保持2---3分钟的消毒处理。

6、保养：要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时

应立即补充，半年换油一次（40#机油），在设备不用时，特别是冷热缸，一定要用温水清洗夹套，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内表光亮，达到经久耐用的目的

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