特性 ● 由有机液体与无机粉料组成的双组份水性防水防碳化涂料。 ● 无毒、无味、不燃烧，属绿色环保产品。 ● 能在湿饱和至干燥的各种基面上施工。 ● 可根据工程需要配制彩色涂层。 优点 ● 涂层坚韧，耐水性、耐候性好。 ● 具有优异的粘接性能，能与各种基层粘接牢固。 ● 具有良好的弹性，可适应基层的微小变形，能起到遮蔽裂缝和抑制表面产生裂纹的作用。 ● 施工简单，工期短。 成分 ● 高分子乳液、水泥、填料及多种助剂等。 典型性能指标 项 目 技 术 指 标 固含量(%) 80～85 表干时间(h) 1 拉伸强度，MPa，≥ 1.5 断裂伸长率，%，≥ 200 潮湿基面粘结强度(MPa) ≥1.0 不透水性 0.3MPa，30min，不透水 对CO2的隔离性 混凝土表面未见碳化 混凝土中氯离子渗透性 极低 推荐用于 ● 隧道、桥梁、水库、矿井及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构防碳化、防水、防渗、防腐等； ● 蓄水池、污水处理池、混凝土电杆、冷却塔、水闸、大坝等的防腐防碳化以延长使用寿命。 ● 地下工程、水池、浴池等其它需长期耐水的场合。 注意事项 ● 大风天、雨天等恶劣气候不得进行户外施工。 ● 因液料粘接力较强，施工时应戴橡皮手套，皮肤、衣物接触液料后应及时用水洗去。 ● 施工机具用完后应及时用水冲洗干净或浸泡于水中。 施工 ● 基层：基面要求平整、牢固、干净、无明水，无渗漏，阴阳角应做成圆弧角。若有渗漏，可先用本公司生产的抗渗1号（堵漏型）进行处理。 ● 涂刷底涂：将基面润湿，涂刷底涂，底涂的配比为：液料:粉料=1: 1.5。 　　　　　　　　　　　　 ● 细部处理：在涂过底涂的基面上进行细部处理（如阴阳角、管口等需加强的部位），先涂一遍防碳化涂料，后铺一层无纺布或玻纤网格布，再涂一遍该涂料即可。 ● 涂刷中涂或表涂：将液料与粉料按1:1.5的比例搅拌均匀，搅拌时间不小于5分钟（较好采用电动搅拌）然后分层涂刷，各层开始施工时间以前一层涂膜干至不粘手为准，上下层涂布的方向应垂直。 ● 参考用量：涂膜厚1 mm，用量约2.0kg/m2 包装贮存 ● 包装：粉料：纸箱，5kg/袋，25kg/箱； 液料：塑料桶装， 50kg/桶； ● 存放于干燥通风处，贮存温度应在0℃以上； 保质期：12个月。 混凝土防水防碳化涂料DMPA-S-T-130 特性 1.单组分水性粘稠液体； 2.耐紫外线、耐候性好，气温适用范围宽； 3.无溶剂、无醛、无毒，绿色环保；与混凝土、砂浆、瓷砖、彩钢板、木材等基面的粘结性能优良； 4.涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成保护层，可有效阻止环境中氯化物、氧气、二氧化碳和雨水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀； 5.适用于混凝土表面防护，瓷砖、木材防水防渗，具有防风化、防碳化、防腐蚀的功效。 优点 6.该涂料具有优良的成膜性能，涂膜光亮致密； 7.涂膜具有单向透气性，既可防止外界雨水和有害气体向结构内渗透，又可以使结构中的水蒸气透出，同时不影响涂层与结构的粘结力； 8.涂膜无色透明，涂覆后基本保持原有基面效果，涂膜不变黄，不沾尘，不变黑； 9.施工方便，操作安全，可直接涂刷或喷涂，工具便于清洗。 推荐用于 1.各种混凝土构筑物表面防护；为钢筋混凝土、砖石、水泥砂浆等结构表面提供涂层保护，防止周围环境对结构本身的侵蚀，防止雨水和有害气体渗透而导致混凝土结构发生中性化，提高结构使用寿命。如：水利水电工程、港口码头工程、道路、隧道、桥梁及其它工业与民用建筑等钢筋混凝土结构的防碳化、防渗、防腐。 2.各种建筑物外墙表面防水防潮防霉变； 典型性能指标 施工 1.先清理基面。基面应完整、坚实、洁净，无松散杂物，无油污，用高压水冲洗即可；如基面有较大缺陷，须先用抗渗一号（防水型）补平。 2.待基面干燥后，首先将混凝土防水防碳化涂料搅拌十秒钟，再采用喷涂机进行喷涂或采用辊刷人工涂刷，一般应涂刷两遍，每遍涂刷应交替改变涂层的涂刷方向。 3.当遍涂刷施工完毕后，应检查涂层均匀、有漏涂，合格后待前遍涂层表干不粘手后方可进行第二次涂刷施工。参考用量：涂刷两遍约0.4kg/m2。 4.如基面吸水性强，应先涂底涂，底涂可用本涂料加30％水搅拌均匀，涂刷一遍，干燥后再涂混凝土防水防碳化涂料。 包装贮存 包装：铁桶：16㎏/桶 贮存：5℃-30℃贮存在阴凉、干燥、通风仓库中。 保存期：12个月 注意事项 1. 本材料为水性材料，不得在风雨天或高温下施工； 2. 本材料在气温较高时，干燥成膜较快，每次在料桶中不要盛料太多，以免材料结皮成膜； 3. 本材料的施工场所应通风良好，施工人员应配戴安全帽及眼镜等劳保用品，若高空作业应配戴安全带。