常见开关柜测温方式介绍 红外测温： 红外测温为非接触式测温，温度探头和后端设备通过有线连接，因为高压安全原因，要求探头必须与 被测点保持一定的距离，探头与被测量点视野内并 无遮掩，且探头和被测点表面干净，很多时候为了准确度还需要在探头 内部加装透镜，通过聚焦的方式来调整和被测点间的距离，开关柜内的空间 非常狭小，此种方式安装不变，而且非常容易受周围环境因数的影响。 光纤测温：光纤温度传感器采用光导纤维传输温度信号，光导纤维具有优异的绝缘性 能，能够隔离开关柜内的高压，因此光纤温度传感器能够直接安装到开关柜内的高压触点上，准确测量高压触点的运行温度，实现开关柜触点运行温度的在线监测。然而，光纤具有易折，易断、不耐高温等特性。积累灰尘后易导致光纤沿面放电从而使绝缘性降低，且受开关柜结构影响，在柜内布线难度较大。另外，光纤测温的成本也相对较高。 无线测温（电池供电）: 1.在高压强磁或尖峰脉冲或高温下电池容易出现异常放电现象，寿命大大降低，实际寿命很不确定。大量使用，需频繁停电更换电池。 2.存在安全隐患，电池长期处于高温下存在液体渗漏或爆炸危险；直接影响一次系统安全。 3.为防止电磁场干扰设备和影响电池，一般必须使用屏蔽盒，大大增加了传感器尺寸。 传统 CT环无线测温 1、干扰严重、故障高线圈引入很大的干扰和电压波动，造成传感器工作不稳定，且故障率很高。 2、大电流下产热大、不稳定在电流变大的情况下，线圈感应的能量也会变大，储能甚至会达到100V 以上， 这能量假如 没有处理好就容易损坏器件，同时对于这些能量很多需要线圈去消耗 掉，这样就会使线圈发 热也会很严重，这样对本身的监测会带来影响。 3、CT 环形式下安装不方便、有局限线圈的安装很不方便，需停电较长时间 4、盲区大，较低取电工作电流通常要一次设备电流在50A以上。 ICWT无源无线测温 双电源模式，功能更加完善----- 提供两种取电模式： 种是通过触头臂或母排上流过的一次电流磁场进行感应取电； 第二种是通过手持巡检仪提供的射频信号进行取电。 这两种取电方式的组合提供了更加完美的功能，为设备的质量检测、系统设置、安装，巡检、软件升级等提供便利。 取电性能，无工作盲点 断路器触头或开关柜母排上只要有3A以上一次电流就可以让无源模块正常工作。 采用导磁材料捆绑结构，安装更方便 无源无线测温模块尺寸小，安装方式方便，适用于各种尺寸的触头壁和母排，可以安装在触头臂套管内侧或外侧，可以安装在母排各种位置，有更多的选择，安装更加方便快捷。 发射频率智能化 可以根据触头臂或母排上感应电流的大小自动调整发送频率，数据发送频率更智能化，大于等于 1 秒可以任意设定。 感应能量小，稳定性高 模块内部从一次电流感应到的功率从 3A 的 0.04mW 到 5000A 的 8mW，由于本身感应到的功率小，不需要通过保护电路去大量消耗多余能量，更加稳定 屏蔽结构设计，抗干扰性好 内部硬件设计上，增加了屏蔽罩和保护电路，可以轻松的应对群脉冲和浪涌带来的干扰 手持供电设计，设置和维护更加方便 喉箍式无源无线采用的是双电源设计，不仅可以感应取电，还可以在断电的情况下用手持巡检仪进行射频 供电，可以直接对监测模块进行实时设置和软件升级，这样对于后期维护可以更加方便。 新合金材料应用，自产热小 无线测温模块，采用特殊的软磁合金材料，产热很小，在 5000A 的大电流下对监测点没有任何影响，不同 于传统硅钢片，取的能量很高，产热很严重，会加重监测点的温度。 对于感应取电方式的监测模块往往存在模块本身在大电流的情况下产热严重的问题，ICWT通过对材料和结构的改进，完全避免了这个问题。