无尘洗涤说明： 一、 严谨的生产流程 厂内设施系专为超洁净洗衣质量之作业所规划，清洗过程均在高净度之无尘区。 从无尘室、无尘洗衣、烘干设备、超水供应系统及真空系统全系列洗净设备，均可确保超洁净之洗衣质量。 流程：专车收货→ 清点检视→ 特别处理（特污、缝补）→清洗 →烘干→检测 →折叠包装→真空封口 →装箱（袋）→入库出货。 二、 的清洗、烘干设备 洗衣设备采用封闭隔离式无尘洗衣机，具双向门，可由外界送洗，洗净后于class1000无尘室内取出无尘衣，可针对不同材质的无尘衣设定不同之处理流程，清洗前后衣物分别由不同端投入与取出，未经清洗衣物及其它污染源，绝不被带入高净度无尘室内。确保洗涤全过程无灰尘等污染物与衣物接触。 烘干设备装衣门在无尘室洁净环境中，加热空气经初效过滤、过滤器后进入机器内部，烘干过程中衣物的洁净程度。烘干机温度及时间可根据要求调节，一般烘干温度设定在50~55℃之间，烘干时间60min左右，以衣物干燥的同时不会因为高温致使无尘衣导电丝脆化、断裂，延长无尘衣使用寿命。 三、 的超水生产设备 清洗衣物采用电阻率高达17.5兆的去离子水。此类水因经过多重过滤及紫外线杀菌，具有金属离子含量特低、净度高、电阻率高等优点，可清洗较高等级之无尘衣（如Class10、Class100）。以确保所清洗之无尘衣导电丝不会与金属离子发生反应变脆化及无尘衣的洁净度。 以下附超水处理流程： 自来水→砂滤器 →碳滤器 →软化器 →阻垢剂投放装置→精滤器→保安过滤器 →R/O反渗透组→中间水箱→紫外线杀菌器→精滤器 EDI除盐装置 电阻率仪表 终端混合树脂床 0.22um微处理器 0.1um精密过滤器 超水 使用点设备 四、 洗涤剂的选用 洗涤剂采用经质量检验检疫总局批准的无尘防静电衣专用洗涤剂，所有产品全部采用中性配方，衣物洁净度的同时不损害静电衣的导电丝，延长静电衣的使用寿命及防静电效果。所有洗剂皆通过安全及环境测试。 五、 的检测设备 1.无尘衣粒子数等级测试 使用发尘量粒子数检测设备对无尘衣表面之微尘数量﹐籍以评估此无尘衣适用之无尘室洁净度等级。 方法﹕依据美国Institute Enviromental Scienc所制定IES RP-CC-003.2之规范﹐使用测试仪器0.1-1μm微粒测数器及Helmke滚筒﹐于每批清洗完成之无尘衣内随意抽取1%样品，每次测试1分钟，采三次重复后求出平均值。1~~100级之无尘衣大于0.5μm之微粒数≦100个为品管合格标准。 2.无尘衣(防静电衣)表面电阻值检测﹕(非常态检测项目) 检测无尘衣(防静电衣)表面电阻值，籍以评估此无尘衣(防静电衣)防护静电能力等级。 方法﹕待测之无尘衣(防静电衣)平铺于绝缘桌面上，使用表面电阻测量仪，置于 无尘衣欲测位置，读取数值并记录。表面电阻值为106~~109者(单位OHMS/SQ)表 示静电防护能力等级正常(绿灯)，电阻值1010表示尚可(黄灯)，电阻值1011~~1012 以上者表示不良(红灯)。测试范围包括衣物前胸、后背及两袖间的导通，并附电阻测试报告。 以上两种测试均在无尘室环境中完成。 六、 工作环境的要求 对烘干后的衣物检测符合客户要求后，在无尘室环境中进行折叠包装、配对、真空封口等。无尘室内所有从业人员均按标准著装（连体无尘衣、一次性PVC手套、净化口罩、披肩帽、防静电鞋等穿著）及无尘室操作规范作业。利用的无尘室环境测试仪对室内多个点进行测试，观察测试结果，并随时对无尘室进行维护、保养。确保无尘室洁净度。 其它无尘室专用之设备。如工作台，皆用不发尘且抗静电不锈钢材质制成。